研发投入情况 - 公司2020年至2023年研发费用分别为1,975.24万元、2,491.08万元、4,155.66万元和6,087.08万元，整体呈上升趋势[1] - 2023年研发费用为6,087.08万元，较上年同期增长46.48%；研发投入占营业收入比例为7.66%，同比增加0.75个百分点[1] 研发模式 - 公司组建了由主管研发的副总经理、总工程师和总工艺师规划指导的完备研发模式，确定了基础研究与新品开发两个重要研发方向[2] - 公司研发流程包括论证、设计、研制和测试四个阶段，采取"集中优势、单品突破"的研发战略[2] 装备优势 - 公司通过经营积累和外部融资持续对高端生产和研发设备进行投入，核心工序均引进了世界一流的生产、研发和智能化辅助设备[2] - 高端生产和研发设备搭配严格的质量控制体系和严苛的品质管控措施，使公司在核心技术产业化、产品质量、生产成本等方面保持竞争优势[2] 境外销售情况 - 2023年度，公司实现境外销售收入4,676.03万元，同比增长60.90%[2] - 公司持续加大外贸业务团队规模，参加越南和俄罗斯等国际展会，持续拓宽市场渠道，增强品牌知名度[2] 刀具材料特点 - 刀具材料主要包括工具钢、硬质合金、陶瓷和超硬材料等，其中硬质合金具有较高的硬度、耐磨性和红硬性，且韧性较高[3] - 硬质合金广泛应用于钢、不锈钢、铸铁、有色金属、耐热钢和淬硬钢等材料的加工[3] 市场拓展情况 - 公司积极参加国内外展会、行业交流活动，通过多种渠道进行产品宣传[3] - 公司坚持以客户需求为导向，在成熟的经销体系基础上，进一步加大了直销团队的建设力度与直销客户的开发力度[3] - 公司在境外销售方面持续发力，加大外贸业务团队规模，参加越南和俄罗斯等国际展会[3] 行业地位及变化 - 公司连续多年产量位居国内行业前列，2023年排名第二、2022年排名第三、2021年排名第三[3][4] - 公司核心产品在加工精度、加工效率和使用寿命等切削性能方面已处于国内先进水平，多次获得行业奖项[4] - 公司在第四届、第五届切削刀具用户调查中均被评选为"用户满意品牌"[4] 行业技术发展趋势 - 现代切削加工对刀具基体材料、涂层材料、刀具结构提出更高要求[4] - 现代切削加工对刀具企业的综合金属切削服务能力提出更高要求，刀具企业需要提供整体解决方案设计与服务[4]