财务表现 - 公司收入为567.39亿元人民币，同比下降12.1%[5] - 毛利润为15.30亿元人民币，同比下降78.1%[5] - 经营亏损为15.95亿元人民币，去年同期盈利35.87亿元人民币[5] - 净债务为463.10亿元人民币，同比增长34.3%[5] - 股东资金为446.52亿元人民币，同比下降5.1%[5] - 每股基本亏损为50.8分，去年同期盈利69.8分[5] - 资本开支为176.98亿元人民币，同比增长40.2%[5] - 毛利率为2.7%，同比下降8.1个百分点[5] - 总负债/总资产比率为62.6%，同比上升7.0个百分点[5] - 2023财年公司销售收入约为人民币567.394亿元，较2022财年减少约12.1%[30] - 2023财年公司销售收入减少主要由于平均售价减少约15.0%及销售量增加约3.4%的净影响[30] - 2023财年毛利润为人民币153.02亿元，同比下降78.1%，毛利率从10.8%降至2.7%[32] - 销售及市场推广成本增加8.6%至人民币212.44亿元，占收入比例从3.0%升至3.7%[33] - 行政开支增加11.0%至人民币257.7亿元，占收入比例从3.6%升至4.5%[34] - 2023财年经营亏损为人民币15.952亿元，而2022财年经营盈利为人民币35.871亿元[35] - 财务费用净额增加58.4%至人民币11.268亿元，贷款总额从人民币4424.1亿元增至5677.3亿元[36] - 2023财年所得税抵免为人民币35.52亿元，而2022财年所得税开支为人民币6.25亿元[38] - 2023财年公司权益持有人应占亏损为人民币23.834亿元，而2022财年盈利为人民币32.754亿元[39] - 公司收入从2022年的645.38亿元减少至2023年的567.39亿元[49] - 毛利润从2022年的69.92亿元减少至2023年的15.30亿元[49] - 经营亏损从2022年的35.87亿元增加至2023年的15.95亿元[49] - 年内亏损从2022年的33.11亿元增加至2023年的23.71亿元[49] 产能与产品 - 公司造纸产能超过2,000万吨，为世界第一[20] - 未来两年计划增加425万吨新产能，主要用于高端牛卡、食品级白面牛卡、纸袋纸等高端品类[20] - 公司计划未来拥有超过683万吨纤维原料产能，包括407万吨木浆、70万吨再生浆及206万吨木纤维产能[20] - 截至2023年6月30日，公司纤维原料总设计年产能为462万吨（木浆217万吨、再生浆70万吨、木纤维175万吨）[24] - 公司造纸总设计年产能为2002万吨，下游包装厂总设计年产能超过28亿平方米[24] - 公司计划未来纤维原料总设计年产能将达到683万吨（木浆407万吨、再生浆70万吨、木纤维206万吨）[26] - 公司计划未来造纸总设计年产能将达到2427万吨，新增425万吨产能[26] - 公司提供45–180克/每平方米范围的高强瓦楞纸，其中45、50、60、70克/每平方米低克重高强度瓦楞纸处于行业领先地位[11] - 公司提供50–80克/每平方米高品质双胶纸，已通过FSCTM认证[14] - 公司提供1–7色水印瓦楞纸箱，产品具有抗压稳定性强、印刷效果清晰等特点[15] - 公司提供A、C、B、E楞及组合楞型的三层至五层瓦楞纸板，产品具有耐破强度高、性能稳定等特点[15] - 公司提供高强瓦楞纸板产品，配备多条先进的德国BHS及意大利Fosber高速双刀双堆码瓦楞纸板线，100%使用集团原纸生产[15] - 公司提供高强瓦楞纸箱产品，拥有先进的高速印刷机及全自动平压平模切、钉/糊箱机等加工设备[15] - 公司提供各种包装用途的再生纸及木浆纸[15] - 公司提供耐用牛皮纸，具有平滑的印刷表面，可满足所有坚固包装的需要[15] - 公司提供印刷用纸及特种纸，产品具创新及适应性，且品质可靠[15] - 公司提供美国东部及东北部知名北方漂白阔叶木浆（NBHK）及再生浆产品，因其稳定性和实用性而驰名市场[15] 员工与管理 - 截至2023年6月30日，公司共聘用23,079名全职员工[29] - 公司员工总数为23,079名，其中中国20,773名，越南588名，马来西亚597名，美国1,121名[134] - 公司员工流失率按地区分别为：中国14%，越南16%，美国26%，马来西亚26%[136] - 公司每年举行超过2,747场应急演习，较上一年度增加53%[141] - 公司员工人均受培训时数为17.1小时[144] - 公司本年度开展培训总时长为375,649小时，较上一年度减少3%[145] - 公司参与外部培训人次为3,576，较上一年度减少37%[145] - 公司出资参与外部培训费用为790万元人民币，较上一年度增加7%[145] - 公司组织内部培训场次为10,213，较上一年度增加4%[145] - 公司参与内部培训人次为229,636，较上一年度增加1%[145] - 公司专业技能培训人次为61,473，较上一年度减少9%[145] - 公司安全培训人次为107,863，较上一年度增加5%[145] - 公司工亡人数为2人，与上一年度持平[140] - 公司在中国内地严格遵守劳动法和劳动合同法招聘员工，确保公平公正[133] - 公司提供具竞争力的薪酬和福利，包括全勤奖和各类补助[133] - 公司保证员工每工作6天至少休息1天，提供带薪年休假和产假[134] - 公司员工平均加班时数为10小时，较上年的25小时有所减少[134] - 公司提供宿舍和各类康健设施，如健身房、游泳池等，丰富员工生活[134] 环境与社会责任 - 公司制定了环保及气候变化相关政策，并将气候相关议题纳入现有常设董事委员会管理[57] - 公司定期进行环境风险管理监控评估，评估结果提交执行董事及时回应[57] - 公司各大基地及部门负责人至少每两周与执行董事进行管理层会议，汇报环境、社会及管治相关目标进度[59] - 公司面临原料供应短缺风险，主要由于中国实施“禁废令”禁止外国废料入境[61] - 公司应对原料供应短缺的策略包括提高国废采购及使用比例，扩建再生浆、木浆和木纤维产能[62] - 公司应对原料及燃料价格大幅波动的策略包括加强原料采购网络，自建再生浆、木浆及木纤维产能，以及与供应商签订合约锁定供应量或价格[64][65] - 公司面临产品需求结构改变的风险，主要由于中国逐步实施“限塑令”[66] - 公司应对产品需求结构改变的策略包括扩展食品级白卡及纸袋纸产能，加强低碳环保理念新产品的核心技术研发[66] - 公司应对突发公共卫生事件的策略包括完善应急及安全管理机制，迅速应对疫情，灵活调整产品组合[67] - 公司应对自然灾害等运营风险的策略包括制定应急方案，定期进行演练，购买员工工伤保险[67] - 公司计划在未来几年扩大木浆、再生浆和木纤维的产能，增加高端产品产量，资本支出增加导致财务风险升高[68] - 公司在中国内地基地全采用燃煤机组，首台燃气轮机组应用于东莞基地[78] - 公司固废资源化利用，每年节约标准煤42万吨[78] - 公司沼气收集处理系统替代部分煤炭进行焚烧发电供热，每年节约标准煤25万吨[80] - 公司废水循环利用率保持在97.2%以上[81] - 公司回收废纸超过1,200万吨[81] - 公司危险废物委托具有经营许可证的单位进行无害化处理[82] - 公司员工安全方面，2023财年发生38宗伤亡事故，目标为“零”伤亡[82] - 公司温室气体密度为9,061吨二氧化碳当量/每万吨纸，目标为<8,900吨二氧化碳当量/每万吨纸[74] - 公司二氧化硫密度为0.86吨/每万吨纸，目标为<0.84吨/每万吨纸[75] - 公司用于新增和升级各基地环保设施的资本开支超过人民币17亿元[87] - 本年度新增造纸产能为125万吨，新增木浆产能为202万吨，新增木纤维产能为175万吨[88] - 本年度造纸产量同比减少约120万吨或7.4%[88] - 二零二三财年比二零二零财年产量增加约111万吨，年复合增长率为2.5%[88] - 新增木浆及木纤维产能分别为202万吨及175万吨，用水及排放总量相应提升[89] - 公司采用高效氧化镁湿法脱硫，脱硫效率达到95%以上，脱硝效率达85%以上，除尘效率达到99.95%以上[91] - 公司已达到国家超低排放标准，二氧化硫少于35毫克/立方米，氮氧化物少于50毫克/立方米，烟尘少于10毫克/立方米[91] - 公司引入燃氣輪機組，首台燃氣輪機組已啓用，第二台燃氣輪機組正在建設[92] - 公司目标是在生产成本合乎经济效益的同时，温室气体排放密度必须符合生态环境部门设定的标准[92] - 温室气体总排放量同比下降8.3%至13,612,503吨二氧化碳当量[94] - 温室气体密度同比下降1.0%至9,061吨二氧化碳当量/每万吨纸[94] - 二氧化硫密度同比下降3.4%至0.86吨/每万吨纸[95] - 烟尘密度同比下降7.7%至0.12吨/每万吨纸[95] - 氮氧化物密度同比增加0.8%至2.62吨/每万吨纸[95] - 化学需氧量(COD)密度同比上升11.2%至3.27吨/每万吨纸[98] - 悬浮固体(SS)密度同比上升15.4%至0.60吨/每万吨纸[98] - 总氮密度同比上升10.4%至0.53吨/每万吨纸[98] - 有害废弃物总量同比下降7.1%至4,680吨[101] - 无害废弃物总量同比上升10.3%至3,481,596吨[101] - 公司回收利用的废纸超过1,200万吨，较去年减少[102] - 公司总耗水量为84,662,296吨，同比增加3.2%[110] - 公司平均耗水量为5.6吨/每吨纸，同比增加9.8%[110] - 公司废水循环利用率维持在97.2%的高水平[110] - 公司煤、蒸汽、电力的总耗量分别同比减少6.3%、6.0%及6.0%[105] - 公司煤、蒸汽、电力的密度分别同比增加1.0%、1.5%及1.6%[105] - 公司通过固废资源化利用，本年度节约标准煤42万吨[104] - 公司光伏发电项目已建成并投用的装机容量达17兆瓦，本年度节约标准煤4,800吨[104] - 公司通过沼气收集处理系统，本年度节约标准煤18万吨[104] - 公司主要包材总量下降4.1%，密度升高3.5%[111] - 公司主要利用废纸造纸，1吨废纸可生产约0.8吨成品纸，相比全木浆造纸，可节约3至4立方米木材、约1.2吨标准煤、600度电及100多吨水[115] - 公司本年度回收废纸超过1,200万吨，对减少砍伐木材、用水、能耗、废物排放，减轻环境负荷作出正面贡献[115] - 公司通过多個國際標準化管理體系認證，包括ISO 9001品質管理體系、ISO 14001環境管理體系、ISO 45001職業健康安全管理體系，以及SA 8000社會責任管理體系[114] - 公司在中国内地全部九个造纸基地、越南基地、马来西亚基地、美国基地均具有FSCTM颁发的相关证书[114] - 公司采用先进的厌氧IC处理技术处理造纸废水，利用厌氧微生物分解废水中的有机物，并将产生的沼气收集作为清洁能源[116] - 公司噪音排放确保符合国家《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348–2008)，对产生较大噪音的设备采取安装隔音屏及消音器，并在车间设置隔噪控制室[117] - 公司为员工提供如耳塞等噪音保护装置，并规定员工进行监察车间巡查期间必须佩戴[117] - 公司定期对工厂四周进行噪音监测，积极与社区居民进行意见交流，减少对居民的生活影响[117] - 公司倡导透明化管理，在厂区大门口竖立了LED显示屏，实时显示地方环保局联网监测的二氧化硫、COD等造纸行业最核心的环保数据，对公众开放[118] - 公司建设环保管理体系，包括环保中央监控系统、运行管理台账、设施设备巡检维护台账等，保持24小时在线监控集团各基地环保运行情况[119] - 公司通过ISO 14001环境管理体系管理气候变化、碳排放及能源相关的日常运营风险[131] - 公司针对极端天气制定了应急预案，包括提前储备原料和检查设施，以减少不利影响[131] - 公司预设了紧急情况下的替代供应商名单，避免单一供应商风险[131] 资产与负债 - 总资产为1206.51亿元人民币，同比增长12.7%[6] - 公司总资产从2022年的1070.81亿元增加到2023年的1206.51亿元[50] - 存货从2022年的121.70亿元减少到2023年的88.56亿元[50] - 应收贸易账款及应收票据从2022年的49.51亿元减少到2