金刚石刀具性能及应用 - 金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性,在加工高硬度材料时寿命为硬质合金刀具的10～100倍[3][4] - 金刚石刀具具有很低的摩擦系数,加工时变形小、可减小切削力[4] - 金刚石刀具切削刃非常锋利,可进行超薄切削和超精密加工[4] - 金刚石刀具具有很高的导热性能,切削热容易散出,刀具切削部分温度低[4] - 金刚石刀具具有较低的热膨胀系数,可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率[4] - 金刚石刀具主要用于高速下对有色金属及非金属材料进行精细切削及镗孔,适合加工各种耐磨非金属和有色金属[4] PCBN刀具性能及应用 - PCBN刀具具有高的硬度和耐磨性,与金刚石相近[4][5] - PCBN刀具具有很高的热稳定性,耐热性可达1400～1500℃,可用比硬质合金刀具高3～5倍的速度高速切削高温合金和淬硬钢[4][5] - PCBN刀具具有优良的化学稳定性,适合于切削淬火钢零件和冷硬铸铁[4][5] - PCBN刀具具有较好的热导性,仅次于金刚石刀具[5] - PCBN刀具具有较低的摩擦系数,可导致切削时切削力减小、切削温度降低、加工表面质量提高[5] - PCBN刀具主要用于精加工各种淬火钢、硬铸铁、高温合金、硬质合金、表面喷涂材料等难切削材料[5] 超硬刀具发展趋势 - 随着高端制造、精密制造和新材料行业的发展,传统刀具在加工速度、精度、质量等方面不能满足要求,超硬刀具在微细加工、高速和超高速加工、精密和超精密加工等方面优势突出[5][6] - 随着超硬刀具生产和加工技术的进步,其生产和制造成本将逐步降低,相比传统刀具的成本优势将逐渐突显[6] - 超硬刀具将成为性能更佳、效率更高、综合成本更低的选择[6] 公司海外布局策略 - 公司未来出口重点发力地区将主要集中在欧洲和北美,同时加强日本、韩国、越南、泰国、墨西哥和印度等市场的开拓力度[6][7] - 公司计划在重点国家和地区设立子公司或办事机构,初期专注于销售和技术推广,逐步在当地建立仓储中心[7] - 长远来看,公司还将考虑在当地设立生产基地,实现产品的本地化生产,更好地满足当地市场需求[7] - 公司将配套硬质合金刀具为客户提供整体解决方案,以满足终端客户的需求[7] 公司新产品和新项目 - 公司已完成行星滚柱丝杠铣削加工刀具的研发工作,开始在部分客户进行产品测试,但能否开发成功及实现量产存在不确定性[7] - 公司推出了一系列针对复合材料和金属材料加工的高效精密切削刀具,如金刚石涂层菠萝铣刀、金刚石涂层玉米铣刀和金刚石涂层钻锪一体刀等[8] - 公司金属材料加工刀具主要包括平头铣刀、圆鼻铣刀、球头铣刀、锥度球头铣刀以及其他钻头和铰刀等,适用于钛合金、高温合金、不锈钢、铝合金等材质[8] - 公司上述新产品和新项目在技术研发、产业化、市场开拓等方面存在较大不确定性,可能对公司发展产生不利影响,投资者需注意相关风险[8][9]